可持續發展

公司屬外向型企業，主要為全球知名品牌以及優衣庫、迪卡儂、麥德龍、家樂福等全球知名零售商，提供專業的棉襪設計、制造和服務，產品90%以上出口到歐洲、澳洲和日本等海外市場。近幾年，公司加快智能工廠建設步伐，積極實施智能制造、兩化融合、節能減碳和綠色發展，有效提高生產效率和產品質量，目前是國內出口最大的棉襪生產企業之一。公司通過了ISO三體系認證，“浙江制造”認證，并榮獲浙江省第一批機器換人示范企業、浙江省2017年第一批高新技術企業、2016年度浙江省管理創新試點企業、2016年度省兩化融合試點企業等許多榮譽稱號。

原液著色錦綸----再生紗線，利用回收的可樂瓶等紡絲后編織成襪子，再生紗線約占10%。每噸再生紗比原生紗線制造過程中減少廢水32噸，二氧化碳減排1.2噸。年使用再生紗線90噸，相當于二氧化碳減排108噸。

歐美客戶要求通過歐美HIGG系統FEM模塊認證，并委托第三方每年對我公司水、電、蒸汽等能源消耗數據進行現場核實評分。通過近四年的努力，我公司評分從最初的17.9分，達到57.7分。該模塊認證包含行業基準、能源、廢棄物、用水、化學品，通過對企業管理能力的評估，驗證企業對環境影響的能力。

2018年投資2200萬元建設恒溫恒濕空氣處理系統，通過室內、外空氣焓值的比較，系統自動選擇焓值低的空氣通過水膜除塵進行降溫恒濕后送入車間，夏季冷凍機運行能耗降低15%，年節電43.2萬度，相當于減排二氧化碳328噸。冬季循環車間內部熱風，不使用熱源加熱，年節約蒸汽9000噸，相當于減排二氧化碳2430噸。提高產品質量，合格率由94%提升到97%，年減少廢紗線180噸。

2018年投資188.50萬元將原有一臺襪機配置一臺1.1KW的吸風機技改為40臺襪機共用一臺30KW的吸風機，通過壓力傳感器調節變頻器頻率控制電動機運行頻率，達到恒壓目的。功率節減25%，能耗節減36%。年節電746.46萬度,相當于減排二氧化碳5658噸。

2018年投資80萬元對蒸汽管道利用稀土保溫，常規保溫材料外表溫度高出室溫約18℃，稀土保溫外表溫度僅比室溫高約3℃。二者溫差約15℃，年使用蒸汽約28305噸，年減少蒸汽散熱損耗44噸標煤，相當于減排二氧化碳119噸。2020年投資200萬元進行蒸汽冷凝水回收技改，年回收冷凝水9000噸，相當于二氧化碳減排245噸。

2020年投資20萬元進行天然氣鍋爐低氮技改，將氮氧化物由50mg/m3降為30mg/m3，年減氮氧化物10kg。

2018年投資160萬元建設中水回用系統，將印染廢水進行處理后再利用，年節約新鮮水30萬噸，相當于減排二氧化碳183噸。

2021年國家電網在廠房頂建設光伏發電，裝機容量共3.3MW，年發電350萬度，相當于二氧化碳年減排2653噸。擬建設1萬平方米光伏發電車棚，預計裝機容量1.7MW，年發電量約180萬度，相當于減排二氧化碳1364噸。